活塞杆廠家的加（jiā）工技術大揭秘

義寶液壓活塞杆采用滾（gǔn）壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助於表麵微小裂（liè）紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。 從而提高表麵抗腐蝕能力，活塞杆並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸杆疲勞強度。 通過滾（gǔn）壓成型，滾壓表麵形成一層冷（lěng）作硬（yìng）化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了油缸杆表麵的耐磨性，同時避免（miǎn）了因磨削引起的（de）燒傷。滾壓（yā）後，表麵粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸杆活塞運動（dòng）時對（duì）密封圈或密封件的摩（mó）擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命（mìng）。 滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施，現以直徑160mm鏡博士牌削（xuē）滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓後，油缸杆表（biǎo）麵（miàn）粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸杆的表麵硬度提高約30%，油缸杆（gǎn）表（biǎo）麵疲勞強度提高25%。油缸使用（yòng）壽（shòu）命，提高2～3倍，滾壓工藝較（jiào）磨削工藝（yì）效率提高15倍左右。以上數據說明，該（gāi）滾壓工藝是高效的，能大大提高油缸杆的表麵質量。