1概述

無錫活塞杆是壓縮機上的重要零件， 其（qí）直線度、表麵硬度要求很高。由於不鏽鋼活（huó）塞杆滲（shèn）氮層很薄，因此工藝上安排滲氮處（chù）理作為朂後工序，所有機加工在滲氮前完成。由（yóu）於滲氮（dàn）溫度高，活塞杆在滲氮後有時會出現一定的變形，此時，活塞杆已達到成品尺寸要（yào）求，且表麵硬度很高，無法采用機加（jiā）工（gōng）的方法（fǎ）予以精修，隻能采用校直的方法將變形量控製（zhì）在合理的範（fàn）圍（wéi）內。

2微變形的校直原理

常用的壓力校直機，無論熱校還是冷校，其（qí）校直精度受人為影響，朂（xù）多（duō）能達到1～2mm，通常活塞（sāi）杆滲氮（dàn）處理後部分產（chǎn）品有（yǒu）0.1～0.3mm的彎（wān）曲變（biàn）形量，如此細微（wēi）的變（biàn）形量（liàng）用壓力校直機校直是無法達到要求的。

通過大膽嚐（cháng）試和實踐驗證，我（wǒ）們采用壓彎加敲擊振動的（de）方法進行校直。校直原理：工件在激振器（qì）所施加的周期性外力──激振（zhèn）力的作用下產生（shēng）共振，工件各部位所受的（de）交變（biàn）應力與內部（bù）的殘餘應力疊加，使工件局部產生屈服，引起（qǐ）微小塑性變形（xíng），使工（gōng）件內的（de）殘餘應力降低，重新（xīn）分布趨於均（jun1）勻並增（zēng）強金屬基體的（de）抗變形能力，從而達到提高工件幾（jǐ）何精度（dù）穩（wěn）定性的目的，這（zhè）種工（gōng）藝方法稱（chēng）為振（zhèn）動穩定化（huà）處理。振動穩定化處理工藝通常用於（yú）使零件穩定，此處被借用為活塞杆（gǎn）類零（líng）件校直。

3微變形的校直方法

（1）如圖1所示，用2塊V形鐵支撐活塞杆兩端，在中部架百分表，用手轉動（dòng）活塞杆，記錄活塞杆上下跳動值，並將高、低點標記在杆上。

（2）用（yòng）壓板（bǎn）螺栓將高點壓下5～10mm，保持不動，用銅棒多次敲擊杆身（見圖2），使彎曲應力穩定。銅棒（bàng）硬度（dù）為130～160HB，活塞杆硬度為（wéi）280～300HB，由於銅（tóng）棒比活塞杆軟，活塞杆被（bèi）敲（qiāo）擊表麵不會變形。

（3）卸下壓板，按圖1重新檢查活塞杆跳動情況（kuàng）。如跳動超標，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經驗（yàn）。91免费网站用此方法（fǎ）校直了一批（pī）活塞杆，並（bìng）在放置5天後（hòu），重新檢查跳動值，發（fā）現沒有回（huí）彈現象，說明此校直方法可行。

4結語

振（zhèn）動穩（wěn）定化（huà）處理工藝通常用於各類基礎件、焊接件以及長徑（jìng）比較大的軸類零件。此處被借用為活塞杆類零件的校直，屬（shǔ）於使用範圍創新。此時振動穩定化處理時的殘餘應力為附（fù）加的壓（yā）彎（wān）應力，激振力則（zé）為銅棒敲擊（jī）力。

壓彎加敲（qiāo）擊（jī）振動的方法雖然可解決活塞杆類（lèi）零件精加工後的變形問題，采用（yòng）銅（tóng）棒校直（zhí）還可以節約激振器設備，並達到類似效果，但勞動（dòng）強度大，且要求操作者具有一定的（de）實踐經驗，僅適用（yòng）於單件和小批量（liàng）杆類零件的精校直。