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雙螺杆擠出機：混合、塑化、擠出的設備

文章出處：技術支（zhī）持責任編輯：東莞市路隆塑料機械製造有限公司發表時間：2023-05-23

　　雙螺杆擠出機（jī）是一種利用兩根平行（háng）或相交的螺杆，將固體或液（yè）體物料在高溫和高（gāo）壓下進行混合、塑化、擠出的設備。它主要用於聚合物、生物（wù）聚合物、添加劑、粘合劑（jì）、食品（pǐn）、化（huà）妝品等領域的混合、母粒、納米複合材料、過濾（lǜ）器測試（shì）、吹膜、片材等應用。

雙螺杆擠出機的（de）主要組成部分有（yǒu）傳動裝置、加料裝置、料筒和螺杆等。其結（jié）構（gòu）如下圖所示：

雙螺杆擠出（chū）機結構示意（yì）圖

傳動裝置：用（yòng）於驅動螺杆旋轉，一般（bān）采（cǎi）用電機和減（jiǎn）速器的組合，可以實現（xiàn）恒（héng）功率（lǜ）或恒轉矩（jǔ）的控製，也可以實現變頻調速。

加料裝（zhuāng）置：用於向料筒中輸送固體或液體物料，一般采用計量泵（bèng）或計量螺杆的方式，可以實現精確的（de）計量和控製。

料筒：用於容納和加熱物料，一般（bān）采用“∞”形截麵的結構，可以分為多個區段，每個區段都（dōu）可以單獨加熱或冷卻，以（yǐ）實現不同的溫度曲線（xiàn）。料筒上還設有多（duō）個進料口（kǒu）和排氣口，以便引入不同（tóng）的添加劑或排除不（bú）需要的氣（qì）體。

螺杆：用於（yú）輸送和擠壓物料，一般采用分段式的設計，可以根據不同的工藝要（yào）求組合不同（tóng）的牙型。螺杆有兩種旋轉方式：同向旋轉和異向旋轉。同向旋（xuán）轉指兩根螺杆沿著相同的方向旋轉，這（zhè）種方式適用於低粘（zhān）度、低剪（jiǎn）切敏感性的物料，具有較高的輸送能力和較低（dī）的能耗。異向旋轉指兩（liǎng）根螺杆沿著相（xiàng）反的方向旋轉，這種方式適用於高粘度、高剪切敏感性的物料，具有較強的混合能（néng）力和較高的（de）能耗。另外，還有一種緊密齧合和非（fēi）緊密齧合的區別（bié）。緊（jǐn）密齧合指兩根螺杆之間沒（méi）有間隙，這種方式可以防止物料回流和泄（xiè）漏，提高擠出效率。非緊密齧合指兩根螺杆之間（jiān）有一定的間（jiān）隙，這種方式可以減少磨損和（hé）噪音，延長使用壽命。

雙螺杆擠出（chū）機（jī）的（de）工作原理是：當物料從加料裝置進入料筒後，在螺杆的推動下沿著料筒前進，並在加熱和（hé）剪切作用（yòng）下逐漸塑化。在此過程中，物料（liào）會經曆多（duō）個不同的區段，如進料（liào）區、壓縮區、計量區、混合區、排氣區等。每個區段都有不同的功能和目（mù）標，例如：進（jìn）料區主要是將物料均勻地輸送到後續區段；壓縮區主（zhǔ）要是將物料中的（de）空（kōng）氣（qì）排除（chú），並提高物料密度；計量區主要是保證（zhèng）物料流量恒定（dìng），並提供（gòng）足夠的壓力；混（hún）合區主要是將不同成（chéng）分的物料充分混合，並實現所需的分（fèn）散效果；排氣區主要（yào）是將物料中殘（cán）留或生成的氣體（tǐ）排除，並保持真空狀態（tài）。當物料經過所有區段（duàn）後，就達到了所需的溫度、壓（yā）力和均（jun1）勻性，並從模頭（tóu）擠出成型。

雙螺杆擠出（chū）機

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