活塞杆（gǎn）廠家（jiā）的加（jiā）工技術大揭秘

義寶液壓（yā）活塞杆采用滾壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助於表麵微（wēi）小裂紋的封（fēng）閉（bì），阻礙侵蝕作用的擴展。 從而提高表麵抗腐蝕能力，活塞杆並能延緩疲勞裂紋的產生或（huò）擴大，因而提高油缸杆（gǎn）疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少（shǎo）了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了油缸杆（gǎn）表麵的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後，表麵（miàn）粗糙度值的（de）減小，可提高配（pèi）合性（xìng）質。同時，降低（dī）了油缸杆活塞運（yùn）動時（shí）對密封圈或密（mì）封件的摩擦損傷，提高了油缸的（de）整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質量的（de）工藝措施，現以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓後，油缸杆（gǎn）表麵粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為（wéi）Ra0.4～0.8um，油缸杆的表麵硬度提高約30%，油缸杆表麵疲（pí）勞（láo）強度提（tí）高25%。油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以（yǐ）上（shàng）數據說明，該滾壓工藝是（shì）高效的，能大大提高油缸杆的表麵質量。