對包裝用雙向拉伸聚酯薄膜加工商來說，在生（shēng）產過程中（zhōng）實現（xiàn）對雙向拉伸聚酯薄膜的質量控製及性能檢測非常關鍵。基於加工商對質量指標及其控製的嚴苛（kē）要求，本文詳細介紹了薄膜的厚度均勻性、力（lì）學性能、光（guāng）學性能、表麵性（xìng）能（néng）、熱性能（néng）及阻隔性能等方麵的質量（liàng）控製技（jì）術及（jí）相應的性能檢測方法。

一（yī）、聚酯薄膜的厚度（dù）均勻性

作為一（yī）項（xiàng）重要的質量指標（biāo），聚（jù）酯薄膜的（de）厚度均勻（yún）性（xìng）將直接（jiē）影響薄膜卷的外觀質量，甚至內在性能，因此生（shēng）產過程中必須嚴加控（kòng）製。在自（zì）動（dòng）化程度很高的雙（shuāng）向拉伸薄膜生產線上，薄膜的厚度通常（cháng）采用精（jīng）度很高（gāo）的在（zài）線非接觸式測厚儀和反饋控製係統進行自動（dòng）檢測和控製。

1.薄膜厚度均勻性的控製

一般雙向拉伸（shēn）薄膜的厚度均勻性包括縱向厚度均勻性和橫向厚度均勻性。在薄膜的生產過程中，在線測厚儀通過連續不斷地對縱向平（píng）均厚度和橫向截麵厚度進行多（duō）次掃描，並將測得的厚度平（píng）均值與目標值進（jìn）行比較，然後（hòu）通過調整擠出量或冷鼓速度，自動（dòng）控製薄膜的平均厚度。

縱向厚度均勻性與擠出熔體的壓力穩定性（xìng）、冷鼓速（sù）度的穩定性以及縱向（xiàng）拉伸工藝等因素有關。需要指出的是，不管是通過改變熔體泵（bèng）的轉速，還（hái）是改變冷鼓轉速來控製薄膜的縱向厚（hòu）度均勻性，都要（yào）滿足以下兩點要求。

(1)PET 熔體進入模頭時的壓（yā）力必須穩定。這就要保證，設在計量泵前的壓力傳感（gǎn）器和設在模頭前的壓力傳感器的熔體壓（yā）力（lì）相對穩定，從而保證進入模頭的 PET 熔體流的壓（yā）力平穩（wěn），沒有明顯的波動。

在雙向拉伸塑料薄膜生產線的擠出係（xì）統中都配有熔體壓力檢測（cè）和壓力反饋控製係統，否則，很難獲得優質的塑料薄膜。通常，熔（róng）體壓力檢測點分布在擠出機的出口、計量（liàng）泵之前（qián）、過濾器之前、過（guò）濾器之後及模頭入口處。一般隻需檢測計量泵前的壓力，並通過壓力調（diào）節係統改（gǎi）變擠出機的螺杆轉速，控製（zhì）計量泵前（qián）的壓力（lì），即可實現對（duì）縱向厚度均勻性的控製。

(2)PET熔體的溫度應當均一且無溫差。PET熔體在熔體管（guǎn）內（nèi）流動時（shí），因沿管壁流動的熔體與管中心的熔（róng）體存在較大的溫度差(十幾攝（shè）氏度)，而溫度（dù）的高低將直接影響 PET熔體的黏度，進而影響熔體的流動性。為此，在進入（rù）模頭前的熔體管中，需要安裝（zhuāng）若幹混合元件的靜態混合（hé）器。比如，若（ruò）有n個混合元件，那麽（me）流過靜態混合器（qì）的熔體就有2n次分/合（hé）過程（chéng），PET熔體通過靜態混合器的多次分離-混合，可實現溫度的均衡統一以及出料量的（de）平穩。

薄膜的橫向厚度均勻（yún）性與模頭開（kāi）度（dù）(各熱膨脹螺栓)的調（diào）節直接有關。一般，模頭配置有若幹個熱（rè）膨脹螺栓，並對熱膨脹螺栓的加熱（rè）和冷卻實施自（zì）動控製。每隻熱膨脹螺栓有一定（dìng）的加熱功率，而（ér）所有的加熱螺栓均處於APC的控製中。

當相應螺栓位置的薄膜厚（hòu）度偏大或（huò）偏小時，係統經過計（jì）算，會相應地增大或（huò）降低該螺栓的設定溫度（dù）。溫度控製器則按設定（dìng）溫（wēn）度對該螺（luó）栓的加（jiā）熱功率進行控製，即對該螺栓的溫度予以（yǐ）相應的調（diào）節，螺栓（shuān）所在位置的開度則由於熱脹冷縮的作（zuò）用（yòng）相應變（biàn）小或（huò）變（biàn）大，從而使厚度變薄或增厚，達到不斷優化和控（kòng）製橫向厚（hòu）度的目的（de）。

同時，薄膜橫（héng）向（xiàng）厚度均勻性還與拉伸溫度有關。聚酯厚片進入縱拉機後，應保持各個縱拉輥，特（tè）別是（shì）用（yòng）於輔助加熱的遠紅（hóng）外加熱器（qì）的橫向溫度的均勻性。

同樣，經過縱向拉（lā）伸的薄膜進入橫拉機後，對預（yù）熱段、拉伸段及熱定型段等各段橫向溫度的均勻性的控（kòng）製非常重（chóng）要，這是因為，拉伸過（guò）程是在高（gāo）彈狀態下進行（háng）的，隻有確保（bǎo）橫向溫度的（de）均勻性（xìng），才能（néng）保證聚酯薄膜的橫向（xiàng）均勻拉伸，從而保證薄膜厚度的均（jun1）勻性。

此外，拉伸溫度的高低對薄膜的厚度均勻性也有（yǒu）較大的影響。若橫向拉伸溫度偏高，容易產生中間薄兩邊偏厚的情（qíng）況。這時，推薦（jiàn）采用低溫、快速拉伸工藝。

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