各種加工技術的開發都（dōu）是為了生產出（chū）單向和雙向拉伸PET膜.典型加工包括（kuò）下麵幾步：

①采用衣架式模頭擠出 PET;
②淬火階段（duàn）；
③形變（biàn）階段；
④後處理階（jiē）段。

加工之初，將擠出的熔融片材浸入水浴中淬（cuì）火。但是，這樣（yàng）生產（chǎn）出的薄膜產品表麵會因局部沸水造成缺陷，因此用80%甘油和20%水的（de）混合物（wù）代替水，改善了薄膜（mó）的質（zhì）量。之後用驟（zhòu）冷輥（表麵溫度（dù）15~18℃)淬火（huǒ）。加工（gōng）中，在熔融薄膜每一邊的上表麵上增加了定位（wèi）的（de）惰性氣體流，在每一（yī）邊上薄膜首先與驟（zhòu）冷輥表麵接觸（chù）。

淬（cuì）火後，薄膜不計結晶度的情況下，在T,溫度以（yǐ）上用吹風加熱器加熱，或在之後的成形（xíng）過程中使用石英（yīng）電熱器（qì）。在這一階段（duàn），熱操作窗溫度在80~120℃,通常溫度保持在80~100℃.片材（cái）軟化後進（jìn）行單向拉伸、順序地雙向拉伸或同（tóng）時雙向拉伸，根據不同的應（yīng）用選取拉伸方式。

用各種不同的輥筒簡（jiǎn）單地單向拉（lā）伸PET薄膜（mó）的（de）設計。該單向拉伸係統，輥筒組件包括低（dī）速（sù）輥、空轉輥和快速輥。PET熱收縮膜的生產過程。這種（zhǒng）薄膜（mó）廣泛用於各種（zhǒng）形狀物品的（de）包裝，用熱收縮封閉（bì）或密封（fēng）物品，並可將包裝物置於升溫狀態下。在熱收縮（suō）片加工過程中，在80~135℃時，薄膜被拉伸到2倍（bèi），並在張力條件下（xià）將薄膜冷卻到室溫。80℃以上該方法生產的薄膜 TD方向收縮了35%,MD方向收（shōu）縮了15%.在180~200℃時，磁帶薄膜的生產是在一個方向上（shàng）從約1.5倍拉伸到2倍，在張力作用下（xià）熱固（gù）化溫度在190~200℃,這樣（yàng）不會產生收縮.

有關（guān）順序拉伸（shēn）的（de）最（zuì）早發明專利之（zhī） 一。軟化後的基片首先在寬度方向上拉伸，之後在長度方向上拉伸，或者拉伸步驟相反。第二階段的溫度應該至少與第一階段溫度相同，或者比第一階段高5~30℃,但是不能超過120℃,在該溫度時熱活化的（de）晶體增多。用於攝影方麵的PET薄（báo）膜的加工時，首先在寬度方向拉伸，之後在長度（dù）方（fāng）向拉伸。在約190~200℃熱固化後，薄膜（mó）被（bèi）一層（céng）膠狀液體包覆，這種（zhǒng）膠（jiāo）狀液體就是偏二氯乙烯（xī）。

關於連續同步雙向拉伸（shēn）PET薄膜，同步雙向拉伸的設備是一個繃架，擠出薄膜的（de）邊緣比其他地方都厚，因此繃架能夠安全地夾持著薄膜。一種表麵去光澤、可寫字的（de）取向PET薄膜的製備過程。在該過程中，開始無定形薄膜在112℃被拉伸為4x4,產生一個（gè）光亮表麵。將薄膜拉伸為2x2,再將拉伸後的薄膜冷卻到室溫，再次加熱和拉伸獲得光澤，可以得到（dào）同樣的結果。

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