| 新聞(wén)資訊 | 發布日期:2024-4-10 發布者:含羞草视频网站精工 |
在薄膜的加工中將一種原料擠出到已製成的另一種薄膜上或將已製成的不同種類的薄(báo)膜上,利用粘合劑相互黏合到一起而(ér)成為多層薄膜,這種產品稱為複合膜。共擠膜具有複合膜的大(dà)部分特征,但有一點區別,即共擠膜的所有(yǒu)層都是在同一時間一齊擠出(chū)成型(xíng)的,層與層(céng)之間是靠熱熔結合而無需黏合劑。
複合膜的材料大多(duō)數為塑料,但(dàn)也(yě)可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等(děng)。共擠膜的所有層(céng)都是(shì)在同一時間(jiān)一齊擠出成(chéng)型的(de),因此不會有鋁箔、紙(zhǐ)等其他非塑料材料。
複合膜一定條件下能分層,共擠膜不會,所以在拉伸張力作用下,兩者之間會有不同的表現形式;另外因為共擠膜(mó)的材(cái)料是靠熱熔結合在一起(qǐ),所以用力捏的時候,會產生類似球形的氣泡,而複合膜由於是靠粘結劑結合,用力捏(niē)的時候,所以(yǐ)不會產生球形的氣泡。
多層共擠阻隔膜是指使用多台擠(jǐ)出機,分(fèn)別將具有較高阻隔性(xìng)能(néng)的樹(shù)脂和(hé)其他樹脂的(de)熔體,通(tōng)過一個共用模(mó)頭(tóu)擠出而製得的一(yī)種功能性複合膜 。多層共擠複合是一種綠(lǜ)色複(fù)合生產工藝,尤其是(shì)對於目前食品包裝行業,所用原(yuán)料一般采用經過美國(guó)食(shí)品和衛生安全機構認(rèn)證的材料(liào),原料由(yóu)專門的輸料管道集(jí)中對每層統一供料,加工過(guò)程無原料暴露、無環境汙染等現象。其(qí)締結層是經過改性後(hòu)的LLDPE 為原料,對環境、食品及(jí)人體無毒害,更不(bú)會出現傳統的幹式複合,即所(suǒ)謂的溶劑殘留現象(xiàng),無廢氣汙染;也不同於幹(gàn)式複合、無溶劑複合和一般單層擠出複合工藝,需要幹燥箱來進行處理,因此,能源(yuán)消耗也較少。除此之外,多層共擠複合工藝還具有以下優點(diǎn)。南京含羞草视频网站精工專業共擠薄膜和複合膜生產線
(1) 本錢低
多層共擠複合工藝使用多種不同(tóng)功能的樹脂,隻采用吹塑一道工序即可製成具(jù)有多功能的複合薄(báo)膜製品,可降低生產本錢。並且,還可在滿足客戶使用要求的條件下,將所需性能的樹脂原料減至最小厚度,單層最薄可達2~3μm,可大大減少昂貴的樹脂的(de)使用量,從而降低了材料成本。
(2) 結構靈活
多層共擠技術可將多種原料進(jìn)行不同組合的搭配,充(chōng)分(fèn)地利用不同性能的原料(liào),一次成型,不受(shòu)市場相關產品規格的限製,可(kě)有效地滿足不同包(bāo)裝場合的(de)需要,層次越多,結構設(shè)計(jì)越(yuè)靈活,成本越低。
(3) 複(fù)合性能高
共擠複合過程將熔(róng)融(róng)的黏合劑和基礎樹脂複合在一起,此工藝複合的剝離強度很高,通常可達3N/15mm 以上,甚至無法剝離,適應於一(yī)般的包裝材料。對剝(bāo)離強度要求高的產品(pǐn),可加進熱黏(nián)性樹脂進行複合,剝離強(qiáng)度可達(dá)14N/15mm,甚至更高。
(4) 用(yòng)途廣泛,使用環境寬廣
多層(céng)共擠複(fù)合材料製品可以涵蓋幾乎(hū)所有的包裝領(lǐng)域:食品、日化產(chǎn)品、飲料(liào)、藥品、保護膜甚至航空航天產品等,目(mù)前國內的很多幹式複合材料製品在國外都(dōu)已經采用(yòng)共擠複合工藝。幹式複合工藝無法(fǎ)生產的牙膏管。紙塑鋁複合產品。航空航天等產品也都是采用共擠複合工藝來實(shí)現。隨著共擠複(fù)合樹脂、工藝和設備各方麵的(de)深(shēn)入研究和不(bú)斷創新,多層共擠複(fù)合將會向更廣闊(kuò)的範圍拓(tuò)展。
首先,多層共擠阻隔膜是(shì)一種塑料薄膜。在塑料製品領域,我們通常將(jiāng)厚度為0.2 mm 以下的平麵狀塑料製品稱作塑(sù)料薄膜,將厚(hòu)度(dù)在0.2~0.7mm之間的稱為塑料片材,而厚度大於0.7mm 的稱為(wéi)板材。
多層共擠阻隔膜應當(dāng)具有一(yī)定的氣體阻隔性能。這裏的(de)阻透性即指塑料製品(容器、薄膜(mó))對小分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們通常用氣體透過率來衡量塑料製品阻透性能的大(dà)小。
PE、PP等通用塑料氣體透過(guò)率數值較大,即氣體的阻透性能較差,而PA、PVDC、EVOH等樹脂材料,氣體透過率數(shù)值比通(tōng)用塑料低很多,阻透性能較好(hǎo)。因此(cǐ),通常我們將至少含有(yǒu)PA、PVDC、EVOH中(zhōng)一種樹脂(zhī)材料(liào)的多層共擠膜稱作為多層(céng)共擠阻隔膜。南京含羞草视频网站精工專業共擠薄膜和複合膜生產線

PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物,可用於奶製品、果醬,肉製品(pǐn)等的真空包裝。
多層共擠出薄膜多采用ABCBA5層對(duì)稱結構,以(yǐ)PA或EVOH為阻隔層,聚乙烯為熱封層(céng)。粘合樹脂用來間(jiān)隔(gé)不(bú)相連的阻隔層和熱封層(céng)。PA或(huò)EVOH是對濕度極其敏感(gǎn)的樹脂,得(dé)到了聚乙烯(xī)層(céng)的保護,其優秀的氧氣阻隔性能(néng)得(dé)到了充分的發揮。
通常意義上(shàng),多(duō)層共擠膜的(de)結構取決於薄膜的功能需求。在滿足工藝要求的前(qián)提(tí)下(xià),通過不同聚合物的組(zǔ)合,滿足包(bāo)裝材料的阻(zǔ)隔、熱封(fēng)、本體(tǐ)強度、熱穿刺、耐環境適(shì)性、二次加工特性、延長儲藏和貨架期限等功能需求(qiú)。而(ér)從(cóng)功能需求分(fèn)析,由五種聚合物形(xíng)成(chéng)的組合已(yǐ)足矣(yǐ)。
但在市場(chǎng)上已(yǐ)開始(shǐ)應用七層、九層、十一層乃至更多層的共擠(jǐ)複合薄(báo)膜,使(shǐ)之成為一種趨勢,並得到迅(xùn)速的發展。共擠膜的結構設計正逐步要求能係(xì)統地達到集功能、技術、成本、環保、安全、二次加工於一(yī)體的理想境界。
那麽將阻隔層、熱封層進行分割,通過更多(duō)層的功能(néng)分割組合成(chéng)的多層共擠出薄膜的結構特征有哪些優點呢?下麵以7層共(gòng)擠出薄膜為例(lì)與5層共擠出薄膜作個(gè)對比:
1. 成本對(duì)比
在表層上用較(jiào)便(biàn)宜(yí)的聚合物來代替價高的聚(jù)合物(wù),可減少產品(pǐn)的成本,並且具(jù)有離子(zǐ)鏈聚合物的熱封性能以及高阻(zǔ)濕性(xìng)能。具有同樣阻隔性和可熱封性(xìng)的材料,7層(céng)共擠吹塑(sù)薄膜要比5層的更經濟。
2. 阻隔性
在阻隔層上用兩種不同的聚合物來代替(tì)單一品種聚合物,可大大提高(gāo)其阻(zǔ)隔性。例如(rú),將EVOH層與(yǔ)典(diǎn)型的尼龍材(cái)料結合在一起,既能(néng)保持PA的(de)防穿透性,又因為將EVOH層夾在兩層PA胺中間,從而增加了EVOH的強度,提高了EVOH的防裂性,使之成為一種具有(yǒu)高阻隔性(xìng)的薄膜,而(ér)5層共擠(jǐ)薄膜澤無法實現。添加EVOH增加(jiā)的費用可加到結構總消耗上。20%PA結構的5層共擠膜的氧氣透過率為3.5個單位,但在同樣的條件下,將EVOH附加在7層薄膜中,其透過率為0.13個單位。南京含羞草视频网站精工(gōng)專業共擠薄膜和複合膜生產線
3. 防裂性(xìng)
利用層數更多(duō)的共擠出薄膜可(kě)改良五(wǔ)層以下PA共擠出薄膜的性(xìng)能。例如,利用附(fù)加粘合層可以(yǐ)通過(guò)增加薄膜的水蒸汽阻隔作用,提高薄膜的阻隔性能。同時獲得的另一個優點是可以使薄膜更柔軟、手感好並具有良好的防裂性能。
隨著(zhe)高分子合成技術的不斷進步,具有獨特物理機械性能的新型聚合物可廣(guǎng)泛用來滿足包裝的需要。多層共擠複合(hé)基材薄膜的(de)功(gōng)能及結(jié)構將具有更大的(de)靈活性和經濟性。通過成型(xíng)設備、工(gōng)藝的應用及完(wán)善,配合複合結構獨特有效的設計,將使薄膜生產商對包裝(zhuāng)功(gōng)能(néng)的多樣化、包裝結構(gòu)的合理化、包(bāo)裝效益的最大化等理念的追求及思維方式(shì)產生革命性的作用。

共擠膜與複合膜都是塑料軟包行業常用的包裝(zhuāng)材料,有所了解的朋友經常(cháng)會對區分它們有所困擾。下麵就簡單說明一下它們之間比較(jiào)明顯的區別。
1.工藝上麵的(de)區(qū)別
在薄膜的加工中將一種原(yuán)料擠出(chū)到已製成的另一種薄膜上或將已製成的不同種類的薄膜上,利用粘合劑相互黏合到一起而成為多 層薄膜,這種產品稱為複合膜。共擠膜具有複(fù)合膜的大部(bù)分特(tè)征,但有一點區別,即共擠膜的所有層都是在同(tóng)一時間一齊擠出(chū)成(chéng)型的,層與(yǔ)層之間是靠熱熔結合而無需黏合劑。
2.製作原料(liào)的區別
複合膜的材料大多數為塑料,但也可用紙、金屬箔(bó)(通常為鋁)或織物等。共(gòng)擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的,因此不(bú)會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。共擠膜不(bú)會采(cǎi)用鋁箔材(cái)料
3.鑒別手法上的區別
複合膜一定條件下能分層,共擠膜不會,所以在拉伸張力作用下,兩者之間會有不同的(de)表現形式(shì);另(lìng)外因為共擠膜的材料是靠熱熔(róng)結合在(zài)一起,所以用力(lì)捏的(de)時候,會產生(shēng)類似球形的氣泡,而複合膜由於是靠粘(zhān)結劑結合,用力(lì)捏的時(shí)候,所以不會產生球(qiú)形的氣泡。
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