熔噴(PP）無紡布生產過程中，因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉（zhuǎn）速等方麵（miàn）的參數配比，所以需要進行不斷的磨合和調試，才能讓產品達到最佳效（xiào）果。

以下是在實際生產過（guò）程所總結的經驗，供參考：

一：調機流程
1、在較高溫度和風壓條件下 ，把布（bù）做得更柔軟；
2、依次慢慢降（jiàng）低模頭溫度、熱風（fēng）溫（wēn）度，至布剛看起來有點硬；
3、記錄此時的模頭溫度和螺杆溫度；
4、調整風壓、熔體擠出量、收（shōu）網距離，讓布做的更柔軟一些；
5、調整收卷速（sù）度，達到充分牽引的效果；
6、駐極根據收網速（sù）度，一般加兩道駐極即可，靜電壓（yā）在40kv-60kv,駐極棒距離（lí）布麵5-7厘米，收網速度慢（màn）加一（yī）道（dào）靜電即可，可以選擇（zé）加正電（diàn），也可以選擇（zé）加負電，可以通過（guò）試驗來確定。

二：調機起（qǐ）始參數設置
1、螺杆溫度：設置190度，230度，230度（dù），...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）；
2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般（bān）為（wéi）240度-255度）；
3、快速換網器，計量泵，模頭濾網：240度；
4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：240度；
5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風壓可以選擇小（xiǎo）一點（diǎn），中高溫料、熔（róng）指1300左右的料風壓可以大一點）；
6、收網距離：15-19厘米；
7、風口大小與噴絲（sī）板尖到風刀平麵的距離一致（zhì），1-2mm；
8、螺杆轉速適（shì）中或偏小一點（diǎn）（風壓小，擠出量可（kě）以小一點，風壓大，擠出量可以大一點）。

三：調機異常情況處理
1、假如在推薦的比較高的（de）溫度下，布仍然不柔軟，可能溫度感應有問題，或者溫度控製溫度有問題，直接繼續提高溫度（dù），至調出柔軟（ruǎn）狀態的布；

2、假如風壓在0.2Mpa以下，模頭溫（wēn）度在（zài）210度附近或者以下，即有（yǒu）飛花的現象，可能熔噴PP料熔指異常，或（huò）者溫度感應異常，風壓顯（xiǎn）示異常，或者風道風口大（dà）小角度異常，需要聯係設備廠商（shāng）或原料廠商，排除異常（cháng）；

3、建議大設備使用低溫（wēn）料，建議小設備（bèi）使用中高溫料（liào）；

4、一般加到很高溫度，布（bù）仍然不軟，或者開始發脆，繼（jì）而進一步調高溫度（dù），布開始發軟，一般而言是設備本身存在問題，建議聯係設備廠商，或者是料存在嚴重（chóng）質量問（wèn）題；

5、駐極母（mǔ）粒的加入，一般需要通過調整合（hé）適的工藝參數來匹（pǐ）配，不同的駐極母粒，對應的工藝參數也不盡相同，均可以按照本快速調機流程調至最（zuì）佳（jiā）狀態，再對比性能；

6、駐極母粒的添（tiān）加量越大，靜（jìng）電效果越佳，但對成布（bù）的影響越大，需要做到均衡，前（qián）提是要把布做好。

四：應用案例(溫度設置)
1、螺杆溫度：190度，230度，230度，...，230度，260度；
2、模頭溫度：240度，240度，...，240度；
3、快速換網（wǎng）器，計量泵，模頭濾網：245度；
4、加熱煲溫（wēn）度：300度，熱風溫度：220度。

纖（xiān）維在空氣中容易被（bèi）氧化，特別是在比較（jiào）高（gāo）的溫（wēn）度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風溫度低一些，螺杆溫度高一些，同時，過濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。
五：關於靜電衰減的說明
提高（gāo）熔噴布空氣過濾的效率，還（hái）需（xū）要通過駐（zhù）極處理，及添加駐極母粒，以提高（gāo）其靜電吸附力，更有效（xiào）地過濾氣體載體中的亞微粒子。
1、熔噴布通過駐極處（chù）理之後，除了駐極母粒可以帶上靜電，熔噴PP料也可以帶上靜（jìng）電，添加量很少的駐極母粒上帶的靜電對濾效的貢獻一般而（ér）言是10-20%左右，而（ér）且這個靜電是比較穩定的，在合適的儲存（cún）條件下，衰減很慢，而熔噴PP料也（yě）可以帶上大量的靜電，可以貢獻（xiàn）非常大（dà）的濾效提高，但是衰減也很快；
2、濾效的下降不等同於駐極母粒靜電的（de）衰（shuāi）減，但是熔噴（pēn）PP的靜電衰減，卻可能讓濾效下降很快；
3、在比較高的模（mó）頭溫度和熱（rè）風溫（wēn）度條件下做出來的（de）布，看上（shàng）去軟（ruǎn），但（dàn）是其韌性卻不足，隨著時間的延長（zhǎng），布會發脆，並引發濾效的下降；
六（liù）：濾效提升調試辦法
1、要想做出濾效穩（wěn）定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎物理濾效更高一些，在此基（jī）礎上，可以加入駐極母粒，不加駐（zhù）極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產生的靜電（diàn），從而提高熔（róng）噴布的濾效（xiào）；
2、一般而言，熔（róng）噴布的基礎物理濾效需要達到60%-80%，再通過駐（zhù）極母粒的加入和駐極（jí）處理，可以達到比較穩定的濾效。

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