南京含羞草视频网站（yě）精工共擠出阻隔性複合薄膜通常（cháng）由阻隔性塑（sù）料、聚烯烴類塑料（防濕（shī）性塑料，一般兼（jiān）作熱封層）以及黏合性樹脂三大類物（wù）料組合而（ér）成，現分別（bié）介紹如下。

一、阻隔性樹脂

目前共擠出類複合薄膜用阻隔性樹脂，主要是尼龍6和EVOH樹脂，前者用於生產具有普通阻隔性的和耐穿刺性的阻隔性薄膜，後者用於生產高阻隔性薄膜。www.proease.com南京含羞草视频网站精工（gōng）專業淋膜複合機研發生產

1.尼龍（PA)

應用於製造阻隔性共擠出（chū）複合薄（báo）膜的尼龍主要（yào）是尼龍6,此外還有（yǒu）芳香尼龍MXD6,但因（yīn）後者（zhě）價格昂貴，實際應用尚不多見。

（1)尼（ní）龍6的主要特征

具（jù）有良好的阻隔氧、二氧化碳等氣（qì）體（tǐ）透過的性能，屬於所謂中阻隔性材料之列，見表2-1;耐穿（chuān）刺（cì）性突出；耐油、耐有機溶劑好；耐高低溫性能好，可耐135℃以上的高溫蒸煮；衛生性能好（hǎo），可用於食品、藥品（pǐn）包裝；尼龍具（jù）有良好（hǎo）的成型加工性能，不需要特殊的加工設備，生產工藝亦比較容易掌握。

（2)共擠出阻隔層用尼龍6代表（biǎo）性產品

共（gòng）擠出阻隔層用尼龍（lóng）6與普通化纖用及工程（chéng）塑料用尼龍6樹脂不盡相同，主要表現在分子（zǐ）量相對較高，熔體強度較大，成膜性較好（hǎo）。目前一些著（zhe）名（míng）的尼龍樹脂生產企業，均有共擠出複合薄膜用（yòng）尼龍的專用牌號，例如日本三菱化學公司、美國的（de）霍尼韋爾公司、德國的BASF 公司等。

（3)尼龍類共擠（jǐ）出複（fù）合薄膜成型加工要點

尼龍（lóng）類塑料是親水性較強的塑料，露置於（yú）空氣（qì）中，容易吸收大氣中（zhōng）的水分（fèn）而導致物料（liào）受潮，而且當尼龍的含濕量大（dà）於0.1%時，即可能使產品產生氣泡，因此成型加（jiā）工以前，一般需進行預幹（gàn）燥處理（防潮原包裝開啟後立（lì）即使用，可不經過預幹燥處理即加入擠出機中應用）；在高溫下，尼龍比較容易產生氧化降解，為防止尼龍幹燥處理時發生氧化變質，可采用真空烘箱進行幹燥（除了烘箱式加熱幹燥之外，工業化生產也采用沸騰式加熱、微波加熱等方法對尼龍進（jìn）行幹燥，沸騰式加熱、微波加熱（rè）具有加熱效率高、加熱時間短的優點，但一次性投資較大），倘（tǎng）若采用普通鼓風雄箱進行幹燥（zào），幹燥溫度（dù）以低於100℃為好。

尼龍6與聚烯烴類塑料之間的親和性差，在使（shǐ）用尼龍和聚烯烴匹配（pèi）生產共擠（jǐ）出複合薄膜時（shí），必須采用黏（nián）合性樹脂，改善尼龍層（céng）與聚烯烴層間的結合（hé）力，否則可能出現層間分層問題，使（shǐ）所生產的複合薄膜喪失使用價值。

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2. 乙烯－乙烯醇共聚體（EVOH)

EVOH 按其分子結構，可（kě）視為乙烯與乙烯醇的共聚體（tǐ），其結（jié）構為＋CH2-CH2fCH-CH2)m.在EVOH中，通常乙烯組分的含量OH在30%~50%(摩（mó）爾分數）的範圍內。由於EVOH是共聚結構，隨著乙烯與乙烯（xī）醇含（hán）量的不同，其性能也相應變化。乙烯（xī）含量增加，對非極性（xìng）氣體（氧、二氧化碳、氨等）的（de）阻隔性下降而成型（xíng）加（jiā）工性能及防潮性能則有相應改善。

EVOH的特點如下（xià）。

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（1)主要優點

阻隔（gé）氧氣等非極（jí）性氣（qì）體透過的性能特別優良；具（jù）有突出的保香性；衛生性能優良，可用於食品、藥品包裝；耐油、耐有機溶劑性能超群；具有良好的透明（míng）性（xìng）與光澤度；印刷性能優良；環境保護（hù）適應性好，廢棄物可熔融（róng）再生處理（lǐ），燃燒處（chù）理（lǐ）回收熱能時不產生危害環境的有毒、有害物質；成型加工性能（néng）優良，可（kě）應用通用塑料成型設備進（jìn）行加工。

（2)主要缺點

價格昂（áng）貴，EVOH的價格不僅遠遠（yuǎn）高於（yú）普通的（de）聚烯烴類塑料，而且較尼龍6的價格貴；耐熱性有限（xiàn），即使耐蒸煮級的EVOH,用它製成的共擠出複合薄膜，最（zuì）高隻能經受121℃的高溫（wēn）蒸煮。

（3)EVOH 成（chéng）型加工要點

EVOH有一定的吸濕性能，製膜時應控製粒料的含濕量低（dī）於0.3%,倘若物料受潮，必須經過（guò）預幹燥（zào）處理後方可使用，否則產品會出現氣泡之類的缺陷。EVOH具有足夠（gòu）的熱穩定性（xìng），但與聚乙烯之類的通用塑料（liào）相比，EVOH的熱穩（wěn）定性是比較差的，當溫度超（chāo）過230℃時，EVOH中的乙烯（xī）醇結構部分會迅速地進行熱分解，因此擠出成型溫度必須控製在220℃以下。EVOH 長期停留在擠出機（jī）中，會因為（wéi）樹脂受熱而產生凝膠化，引起操作上的麻（má）煩，因此（cǐ）生產過程中（zhōng）需要短期停機時，需加入少量潤滑劑到EVOH中並供入高黏度的聚烯烴樹（shù）脂，以（yǐ）排除擠出機中的EVOH樹脂。生產過程中需要長（zhǎng）期關機時，則應當在停止操作以後，立即做好設備的清理工作。

3.聚偏二氯乙烯（PVDC)

聚偏二氯（lǜ）乙烯樹脂也是一種共擠出阻隔性多層複合薄膜（mó）阻（zǔ）隔性材料，聚偏二氯乙烯是偏二氧乙烯的均聚（jù）物，它無毒（dú）、無味、透明性佳，機械強度高、韌性好，耐油和有機溶劑；熱收縮性與自黏（nián）性好；還具有自熄性、保味性以及優異的防潮、防黴等性能，同時具有優良的印刷和熱封性能，而且就阻隔性而言（yán），它是一種十分理想的阻隔性材料，但應用（yòng）量尚不多。聚偏二氯乙烯不僅具有很高的阻隔氧氣等非極性氣體的（de）性（xìng）能（阻氧性和EVOH樹脂相當），而且具有很高的阻水防潮性，它（tā）的阻水防潮性（xìng）甚至超過（guò） HDPE樹脂，居於常用塑料之首。但PVDC樹脂具有兩大缺陷：其（qí）一是熱穩定性差，成膜條件十分苛刻（kè），即使經過增塑、穩定配方處理的PVDC塑料，也必須應用具有特種合金螺杆、料筒和模頭（tóu）的特種共擠出設備，在嚴格的（de）工藝條件控製下，才能順利生產含PVDV阻隔層的多層共擠（jǐ）薄膜，因此PVDC類共擠出薄膜的發展受到很大的限製；其二是含PVDC阻隔（gé）層的薄膜環境保護適應性差，由於PVDC的熱穩定（dìng）性不足，含PVDC阻隔層的薄膜邊角料及回收料，目前（qián）尚不能通過熱（rè）熔融造粒再生利用，同時PVDC焚燒處理時又會產生氯乙（yǐ）烯之類的有害物質，甚至（zhì）產生強（qiáng）致（zhì）癌物質二嘧英，因此備受環保人（rén）士責難，這也（yě）是至今PVDC類共擠（jǐ）出阻（zǔ）隔性複合薄膜應（yīng）用（yòng）不多的一（yī）個（gè）原因。

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