| 新聞資訊（xùn） | 發布日期（qī）：2023-5-13 發布者：含羞草视频网站精工 |
1.弓曲現象
在拉幅（fú）機的入口處，橫（héng）向牽引薄膜呈直線，而在拉帽機的出1處，薄膜星與一樣的彎曲形。弓曲現（xiàn）象造成橫向性能（néng）的不（bú）同。PE工薄膜的中心（xīn）和（hé）兩邊（biān）的膨脹出不同，在（zài）中部，薄膜在任意測量方向上的胺脹北部相同，而在兩邊，膨（péng）脹比隨測量方向的不同而政變。中部為“各（gè）回同性”，而兩邊為（wéi）“各向異性”，薄（báo）膜兩邊的各向異性是由於號曲象引起的，嚴重時，各向異性會造成重（chóng）大問（wèn）題。
2. 弓曲的機理
在拉幅機加熱爐內（nèi）設置一帶有直線標記的薄膜，之後預加熱、拉伸、熱固化、冷卻，此時加工停止。帶有標記線的拉伸薄（báo）膜在拉幅機加熱爐中從（cóng）入口到出口處擴散開。實驗結果如圖6.68[23]所示，沿拉幅機加熱爐長度方向出現弓曲形變。在拉幅（fú）機入口處的直線（弓曲形（xíng）變為0%),在拉伸初期首（shǒu）先彎曲為（wéi）“出口側弓曲線”（弓曲（qǔ）形為負），之後在拉伸末期變回成直線，最後，在熱固化變為“入口側弓曲線（xiàn）”（弓曲形變為正）。在熱固化區（qū）的（de）弓曲線卻區或拉幅機加熱爐（lú）出口處無變化。在拉（lā）幅機加熱爐內弓（gōng）曲現象的分布估計弓曲的機理是由於拉伸區的（de）頸縮應力使薄（báo）膜在熱固化起，此時溫度較高使薄膜硬度相當低（dī）。流（liú）延薄（báo）膜的折射橢球是一個“球”形， 它在縱（zòng）向拉伸區域變為“橄球”形（xíng）。之後在橫（héng）向拉伸區，主取向軸的方向由於橫向拉（lā）伸（shēn）虛力影響逐漸變為橫向。橢球形和主軸的（de）方向（xiàng）沿橫向變化。在熱固化區，橢球形狀在橫向的每一（yī）點（diǎn）都在（zài）變化，這是因為拉幅機中部（bù）的前切應力為0,隨著寬度的（de）增加，剪切（qiē）應（yīng）力增（zēng）加。總的來說，各向同性薄膜不能用通常的拉幅工藝（yì）製造。
3.減少弓曲現（xiàn）象
（1)防止應力蔓延
假設橫向拉伸區的頸縮應力是弓曲的主要原因，因此就提（tí）出了可以通（tōng）過減小拉伸和熱（rè）固化區（qū）之間的應力蔓（màn）延來降（jiàng）低弓曲（qǔ）現象。一個想法是在薄膜進入熱固化區之前冷卻拉（lā）伸的薄膜。薄膜溫度降低導致硬度增（zēng）加，在某些程度上防止了應力蔓延。另一個想法是（shì）就（jiù）在橫（héng）向拉伸結束後鬆開夾持，之後當薄膜（mó）進入熱固化區時將它重（chóng）新夾（jiá）持。還有（yǒu）另一個意見是在（zài）拉伸（shēn）和熱固化區設一個夾輥，夾輥的作用是（shì）防止應力蔓延。
（2)多步熱固化
·橫向拉伸薄膜冷卻到玻璃化轉變溫（wēn）度以下；·在T1溫度200~240℃時熱固化（huà）；
·在T2溫度再次熱固化（T2溫度在T1和T3之間），在熱固
化（huà）時，薄膜（mó）的橫向拉伸比在1%~20%;
·薄膜再次在T3溫度（dù）100~200℃熱固（gù）化。
（3)橫向溫度的變化
一種方法是將（jiāng）雙向拉伸的薄膜（mó）稍微鬆弛一下，縱向張力在10kg/m以下，薄膜中心加（jiā）熱到150℃以（yǐ）上，而兩邊加熱到比中心溫（wēn）度高（gāo）10℃或更高。由紅外線輻射加熱（rè）儀加熱。另一種方法是將（jiāng）位於拉伸和熱固化區域的（de）中間區域的兩邊溫度加熱到玻璃化轉變溫度（dù）和熱固化溫度之間（jiān）。另一種方法是創造一個從兩邊的高溫到中間的低溫的溫度梯度。
（4)其他 。
如：將卷曲起來的薄膜再次置人熱固化的拉幅機加熱爐，通過反向輸送薄膜校正弓曲現象.但是，這種方法降低（dī）了生產效率。
正如以上所說的，提出了很多技術（shù）改善弓曲（qǔ）現（xiàn）象。但是，還沒（méi）有一個有效的（de）方法解決它，尤（yóu）其是以工業化觀點看。事實上，目前PET薄膜（mó）一（yī）般或（huò）多或少都存在著弓曲現象。
要求薄膜有兩種熱穩定性，一種（zhǒng）是100℃以下的穩定性；另一（yī）種是150℃以上的熱（rè）穩定性。如：前者要求用於（yú）磁帶工業，而後者在一般的（de）工業應用中都是非常（cháng）重要的。高（gāo）溫熱穩（wěn）定性易於（yú）在鬆弛狀態下熱固化得到。易於在拉幅機加（jiā）熱爐（lú）中進行橫（héng）向熱固化，因為夾持（chí）鏈易於分離和合並。但是，縱向鬆弛在拉幅機加工中較困難。因此縱向熱穩定性有時（shí）對某些要求嚴格的（de）應用顯得還不充分。為了改進縱向（xiàng）熱穩（wěn）定性，PET 薄膜在180~200℃的加熱爐中在縱向鬆弛情況下再次熱固化，這種“脫（tuō）機”熱固化對於減少縱向熱收縮率非常有效（xiào）。但是，由於增加了熱（rè）固化工序，這種（zhǒng）方法成（chéng）本高。為了減少薄膜成型線上的縱向熱收縮率，可（kě）采用以下的補救措施。
（1)縱向鬆弛是通過減小拉幅機（jī）熱固化（huà）區夾（jiá）具間距得到的.這種方法的主要特征是拉幅機采用專（zhuān）門的夾子和夾鏈機構。
（2)縱向鬆弛可在（zài）拉幅機加熱爐後方的輥（gǔn）式熱定位器的兩個（gè）熱輥間獲得.
（3)縱向鬆弛也可通過拉幅機夾持鏈（liàn）和拉幅機加熱爐出（chū）口（kǒu）後部的真空（kōng）吸輥的速（sù）度（dù）不同得到.據說這種方法在改善低溫熱（rè）穩定性方麵非常有效。
（4)熱固化薄膜在運動狀態下再次熱固化.因為薄膜是運動的，這種方法（fǎ）易於獲得雙向鬆（sōng）弛的薄膜。薄膜的熱穩（wěn）定性（xìng）基本上是通過鬆（sōng）弛熱固化改善的，這種方法（fǎ）的目的是在保持（chí）薄膜平整（zhěng）的同時得到最大的鬆（sōng）弛。
4.厚度均勻性
厚度均勻性是最重要（yào）的薄膜質量標準之一（yī），因為（wéi）它很大程度地（dì）影響著薄膜的平（píng）整（zhěng）度，輥筒的構造，以至於（yú）各種製造過程的（de）適（shì）用性（xìng）。
有兩點關鍵（jiàn）因素可改善厚度均勻性：
①如何得到（dào）厚度均勻性好（hǎo）的流延基片；
②如何避免拉伸過程中厚度均勻性的變差。
5.改進厚度（dù）均勻性的方法:
厚度（dù）均勻（yún）性好的流延基片（piàn）一個有效的方法是使用帶有自動厚度控（kòng）製係統（tǒng）的模頭，在模頭中，厚度是由位於流延輥出口或拉幅（fú）機加熱爐處的厚度測量儀顯（xiǎn）示的信號自（zì）動（dòng）調（diào）節的。有（yǒu）四（sì）種方法調節厚（hòu）度（dù）偏差：
①模頭間隙由模頭的螺栓調節，而螺栓隨厚度變化情況信號控製的熱能變化膨（péng）脹或收縮；
②模（mó）頭螺（luó）栓（shuān）由壓電元件控製；
③模頭螺栓由在橫向操作的伺服電機控製；
④模唇溫度由厚度儀控製。溫度的變化引起熔融聚合物的黏度變化（huà），結果導致厚度的變化。為了改善薄膜厚度的小偏差或表麵缺陷，提出了在模唇內表麵引入特（tè）殊的金屬，如鉻.為了改（gǎi）善流延區的電按（àn）壓性，提出加入添加劑以提高熔融聚合（hé）物的（de）介電常數.
6.拉伸過程中的厚度均勻性
①在縱向拉伸過程中（zhōng）使（shǐ）用電（diàn）按壓，將（jiāng）其設置在（zài）固定拉伸點的適當位（wèi）置上是非常（cháng）有效的;
②陶瓷輥表麵的控製在縱向拉伸中減少表麵缺陷是極為有用的;
③低溫拉伸對（duì）於改善厚度均勻性（xìng）有效（縱向拉伸溫度55~80℃,橫向拉伸溫度50~100℃)
南（nán）京住（zhù）野精工機（jī）械有限公司（sī）是一家集科研、生產、銷售於一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利（lì）益至上的經營理念，為了更好地提（tí）升設備的品質，步入更專（zhuān）業（yè）化規範化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流（liú）延，雙向拉伸，非（fēi）織造無紡布（bù）熔噴布，淋膜複合，再（zài）生造粒環保回收係統和塗布機製造係統等七（qī）大類設備的獨立（lì）研發技術中心和生產部門，提供專業的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉（lā）伸薄（báo）膜製造係統有:BOPP雙向拉伸薄膜製造係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向同步拉伸薄膜生產線（xiàn），BOPA雙（shuāng）向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生（shēng）產線等。
