1.擠出機的（de）使用（yòng）與維護

       擠出機是塑料製品廠用於生產塑料製品的主要機械設（shè）備。擠出機的規格、設備結構及製造質量的選擇應用是否合理，將會直接影響擠出機工作使（shǐ）用壽命（mìng）的長短、生產效（xiào）率的高低和（hé）設備生產出製（zhì）品質量的（de）好（hǎo）壞，相（xiàng）應地也會影響（xiǎng）到塑料製品的生產成本。所以，用於生產塑料製品的擠出機應用（yòng）選擇和使用維護必須引（yǐn）起（qǐ）重視，做到對擠出機（jī）的選擇應用及維護保養符（fú）合設備的使用要求與（yǔ）規（guī）定。

2.擠出機的選擇

對擠出（chū）機使用（yòng）類型和規格型號的選擇，應考慮到下列幾個條件。

1.按擠出成型製品規格（gé）選（xuǎn）擇
       擠出機擠出成型製品規（guī）格不同時，用料量也不一樣。一般選（xuǎn）擇擠出機規格型號可（kě）按螺杆直徑與（yǔ）製品規格關（guān）係參考選擇，然後參照基本參數中的螺杆直徑選擇擠出（chū）機型號。注意：選擇擠出機規格過小（xiǎo），將無法擠（jǐ）出（chū）成型製品；選擇（zé）規格過大，則增加動力消耗、加快設備零件磨損、提高製品生產（chǎn）成本，也不可取。

       如果按參數選（xuǎn）取螺杆（gǎn）的長徑比大於25:1時，則這種擠出機生產製品的規格可相應的增大些（xiē）。如擠出PE塑料薄膜厚度為0.025~0.15mm,產品折（shé）徑為 550mm時，取螺杆直徑為45mm;折徑為（wéi）750mm時，取螺杆直徑為（wéi）55mm;折徑為1000mm時，取螺杆直徑為65mm,即可滿足產品生（shēng）產需（xū）要。

2.按（àn）製品成型用原料選擇

（1)聚氯乙烯擠出成（chéng）型用擠出機

1)單螺杆（gǎn）擠出機。

       20多年（nián）前，擠出塑化（huà）PVC混合料多選用螺杆為等距不等深漸變型擠出機。但（dàn）由於PVC料是一種熱敏性塑料，所以生產時螺杆轉速不能過高，則產量（liàng）受（shòu）到（dào）限製。一般（bān）應先把PVC混合料擠出造粒，然後再把粒（lì）料擠出成型製品（pǐn）。後（hòu）來，由於有了PVC粉料專用擠出機，則可用這種擠（jǐ）出（chū）機直接把PVC混合料（粉狀料）一次擠出成型。對於PVC料中需加入增塑劑的軟質聚氯乙烯製品，擠出成型前還必（bì）須先經擠出造粒後才（cái）可（kě）在擠出機內擠出成型製品。

2)錐形異（yì）向雙螺杆擠出機。

       這種擠出機價格適（shì）中，它對PVC粉料的擠出（chū）不會引起（qǐ）過高的摩擦熱，這也就避免了PVC料由於有過高的摩擦熱而引起（qǐ）熔融料分（fèn）解。這種螺杆推動（dòng）熔（róng）融料前移時，與機頭模具（jù）壓力無關，則擠出料量比較穩定，擠出製品產量較高，而且製品質量性能又可（kě）得到保證。目（mù）前，用PVC粉料（liào）生產硬質PVC製品，應首先考慮選用這種類型擠出機。

3)平行異向雙螺杆擠出機。

       用這種擠出機可直接把PVC混合粉料擠出成（chéng）型（xíng）管材、異型材，也適合高密（mì）度聚乙烯擠出成型管材。這種（zhǒng）擠出機的（de）產量比（bǐ）單螺杆擠出機（jī）和錐形異向雙螺杆擠出機的高，但它造價高、維修也較複雜，所以（yǐ）目前應用較少。

（2)其他塑料擠出（chū）成型用設備 

       對於聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯和ABS塑料擠出成型，目前還是多選用單螺（luó）杆（gǎn）擠出機。這主要是因為這種擠出和造（zào）價低、操（cāo）作和維修（xiū）都比較方便，而且現在也有了高效的單螺杆擠出機。這種擠出機的螺杆長徑比為（wéi）30:1,螺杆工作轉速可達100~300r/min.

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