各種加工技術（shù）的開發都是為了（le）生產出單（dān）向和雙（shuāng）向（xiàng）拉伸PET膜（mó）.典型加工包括下麵幾步：

①采用衣架式模（mó）頭擠出 PET;
②淬火階（jiē）段；
③形變階段；
④後處理階段。

         加工之初，將擠出的（de）熔（róng）融片材浸入水浴中淬火。但是，這樣（yàng）生產出的薄膜產品表麵會因（yīn）局部沸水造成缺陷，因此用80%甘油和20%水的混合物代替水，改善了薄（báo）膜（mó）的質量。之後（hòu）用驟冷輥（gǔn）（表麵溫度15~18℃)淬火。加工中，在熔融（róng）薄膜（mó）每一邊的上表麵上增加了定位的惰性氣體流，在（zài）每一邊上薄膜首先與驟冷輥表麵接觸。

          淬火後（hòu），薄膜不計結晶度的情況（kuàng）下，在T,溫度以上用吹（chuī）風加熱器加熱，或（huò）在（zài）之後的成形過（guò）程中使用石英電熱器（qì）。在這一階段，熱操作窗溫度在80~120℃,通常溫度保（bǎo）持在80~100℃.片材軟化後進行單向拉伸、順（shùn）序地雙向拉伸或同時雙向拉伸，根據不同的應用選取拉伸方式。

         用各種不同的輥筒簡單地單向拉伸PET薄膜的設計。該單向（xiàng）拉伸係統，輥筒組件包括低速輥、空轉輥（gǔn）和快速輥。PET熱收縮（suō）膜的生產過程（chéng）。這種薄膜廣泛用（yòng）於各（gè）種形狀物品的包裝，用熱收（shōu）縮封閉或密封物品（pǐn），並（bìng）可將包裝物置於升溫狀態下。在（zài）熱收縮（suō）片加工過程中，在80~135℃時，薄膜被拉伸到2倍，並在張力條件下將薄膜冷卻到室溫。80℃以上該方法生產的薄膜 TD方向（xiàng）收縮了35%,MD方向收（shōu）縮了15%.在180~200℃時，磁帶薄膜（mó）的生產是在一個方向上從約1.5倍拉伸（shēn）到2倍，在張力作（zuò）用下熱固化溫度在190~200℃,這（zhè）樣不會產生收（shōu）縮.



         有關順序拉伸的最早發明專利之 一。軟（ruǎn）化後的基片（piàn）首先在寬度方向上拉伸，之後在（zài）長度方向上拉伸，或者拉伸步驟相反。第二階段的溫度應該至少與第一階段溫度相同，或者比第一階段高5~30℃,但是不能超過120℃,在該溫度時熱活化的（de）晶體增（zēng）多。用於攝（shè）影（yǐng）方麵的PET薄膜的加工時，首先在（zài）寬度（dù）方向（xiàng）拉伸，之後在長度方向拉伸。在約190~200℃熱固化後（hòu），薄（báo）膜被一層（céng）膠狀液體包覆，這種（zhǒng）膠狀液體就是偏二氯乙（yǐ）烯。

        關於連續同步雙向（xiàng）拉伸PET薄膜，同步雙向（xiàng）拉伸的設備是一個繃架，擠出薄（báo）膜的邊緣比其他（tā）地方都厚，因此繃架能夠安全地夾持（chí）著薄膜。一種表麵去光澤（zé）、可寫字的取向PET薄膜（mó）的製備過程（chéng）。在該過程（chéng）中，開始無定形薄膜（mó）在112℃被拉伸為4x4,產生一個光亮表麵。將（jiāng）薄膜拉伸為2x2,再將拉伸後的薄膜冷卻到（dào）室溫，再次加熱和拉伸獲得光澤，可以得到同（tóng）樣的結果（guǒ）。

        南京含羞草视频网站精工機（jī）械有（yǒu）限公司是一家集科（kē）研、生產、銷（xiāo）售於一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了更（gèng）好地提升設備的品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我們分別成立了塑（sù）料片材板材，流延，雙向拉（lā）伸，非織造無紡布（bù）熔噴布，淋膜複（fù）合，再生造粒環保回收係統和塗布機製造係統等七大類設備的獨立研發技術中心（xīn）和（hé）生產部門，提供專業的全套技術方案以滿足每位客戶的特（tè）殊（shū）使用需求。其中，雙向拉伸薄膜製造（zào）係統有:BOPP雙向拉伸薄膜製造係統，PVC雙向拉伸收縮膜生產（chǎn）線，PET雙向同（tóng）步拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉（lā）伸薄膜生產線等。

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