加工因素（聚合物溫度、引出速度、冷卻（què）溫（wēn）度、模唇間隙和對薄膜施加的張力（lì））和薄膜性能（伸長、衝（chōng）擊強度、透明性（xìng）、模（mó）量、魚眼、滑爽性和（hé）厚度）之間的關係。

        聚（jù）合物加工（gōng）溫度越高其薄膜透明性就越好，但溫度很（hěn）高（gāo）對其機械性能（néng）有負麵影響（xiǎng）。當薄膜驟冷越快，其透明性改善了並且其機械性能變得（dé）近似（sì）地各向同性（xìng），此外（wài）衝擊強度（dù）提高，但拉伸強度和伸長率有點下（xià）降。引出速度與（yǔ）薄膜的取向有關。速度越高導致機器方向和橫向的取向程度不同，而且衝擊強度下降。

        加工因素對聚丙烯薄膜性能的影響，其結果一般來說，與吹塑薄（báo）膜生產中的加工因素相（xiàng）比，T型模頭流延薄膜生產中的加工因素對薄膜的機械性能的影響極小，但對薄膜的熱封合溫度、光學性能（néng）、靜摩（mó）擦係數有些影響（xiǎng）。

（a)薄（báo）膜厚度和靜摩擦係（xì）數

（b)聚合物溫度和霧度


（c)驟冷輥筒的溫度和霧度

         薄膜的冷卻溫度越高造（zào）成結晶度越（yuè）高。因（yīn）此熱封合溫度變得越高，而光學性能（néng）受損。這樣，靜態摩擦係數降低，因為由於結晶使得表麵不均勻，並且（qiě）因為結晶度高模量也增高。



         聚合物溫度增高改進了光學性（xìng）能，因為這導致在模頭（tóu）裏作用（yòng）到聚合物的（de）剪切應力減小，而且從模頭（tóu）縫口出來的聚合物得到較大的鬆弛。這反過來又因為結晶度降低導致（zhì）衝擊強度提高，但模（mó）量下降。薄（báo）膜（mó）厚度影響薄膜的光學性能；隨厚度的增加靜摩擦係數急劇下降。

        以LLDPE為例，LLDPE與低密度聚乙烯(LDPE)相比，具有較高的力學性能、結晶度和熔點，但透（tòu）明度較低，主要用於製作各種薄膜。本實驗對LLDPE吹塑薄膜的影響因（yīn）素進行了研究，並對加工條件進行了優選，以便為薄膜生產廠提供一些參考（kǎo）。


       隨著吹膜溫度的提高，薄膜的霧度（dù）呈下降趨勢（shì），這是因為隨著（zhe）吹膜溫（wēn）度即熔體溫（wēn）度的提高，LLDPE分子的鬆（sōng）弛（chí）能力增加，分子的內應力得到很好的釋放，使薄膜表麵更加（jiā）光滑平整，從而降低了薄膜的霧（wù）度（dù）



       薄膜的落鏢衝擊質（zhì）量隨著加工溫度的（de）提高而（ér）增加，但溫度達（dá）到195℃時，落鏢衝擊（jī）質量有所下降直角撕裂強度隨加工（gōng）溫度的提（tí）高變化不明顯。



        拉伸屈服強度和拉伸斷裂強度均隨溫度的升高而略有下降。這是因為薄膜的強度主要受LLDPE分子（zǐ）取（qǔ）向的影響，成（chéng）型溫度提高，薄膜（mó）的冷（lěng）卻速度相對減慢，薄膜內部的微小結（jié）晶逐漸長成大球晶，從而影響（xiǎng）分子的取向。

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