1、 縮幅現（xiàn）象

薄膜在用T型模頭流延時（shí）聚合物熔體（tǐ）的黏彈行為造（zào）成
①縮幅現象這（zhè）樣的問題，其（qí）薄膜的寬度變（biàn）窄；
②薄膜可（kě）拉伸的問題，這是在空氣中（即空氣間隙中）拉（lā）伸過（guò）程中出現料湧或（huò）斷裂的（de）現象。熔融流延薄膜在空氣中熱拉伸時薄膜變窄，結果薄膜的邊緣變厚模（mó）頭縫口的寬度（dù）和薄膜的寬度之間存在（zài）差別通常就規定為縮幅。縮幅越（yuè）大，薄膜的邊（biān）緣（卷邊）越厚，因此產品的產量隨邊角料的增加而相應降低（dī）了。

大（dà）家知道（dào），縮幅與熔（róng）融薄膜表麵張力和彈性模量有關，因此是由薄膜的收縮（suō）所（suǒ）引起的。所以薄膜引出卷取時流延薄膜縮幅所需的拉伸力越大，縮幅就縮幅驟冷輥筒表（biǎo）麵（miàn）越小。薄膜橫截麵縮幅（fú）的程度與聚丙烯的特性有關，與其流延條件，如熔融薄膜的溫度、空氣間隙的長度和模頭縫口（kǒu）的寬度有關。在流延（yán）條件不變的情況下，密度越高或熔體（tǐ）流動指數越高，縮幅越（yuè）大。此（cǐ）外，由於Barus效應，離模（mó）膨脹比大的熔融（róng）薄（báo）膜縮幅會（huì）減小。關於流（liú）延條件（jiàn），空氣間隙大，模頭縫口（kǒu）寬，引出速（sù）度快，熔融薄膜的（de）溫度高，則（zé）縮幅就越大。

空氣間隙和縮幅之間的關係。總的來說，縮幅和可拉（lā）伸性顯示出大致相反的傾向。熔融薄膜在高引出速度下流延會（huì）縮幅（fú）大（dà）且（qiě）變薄。

2、卷邊現象

卷邊形成的機理:聚合物流延膜是將聚合物通過均勻的薄的模頭縫口（kǒu）熔融擠出到一驟冷輥筒上生產的。在模（mó）頭和驟冷輥筒之間形成了厚的邊緣，稱作卷邊。必須將此卷（juàn）邊從薄膜上裁剪下去（qù），不是作為廢料處理（lǐ）就是回收（shōu）。卷邊常常是由3個因素造成的：表（biǎo）麵張力、離模膨脹和邊緣應力效應。在材料分別處（chù）於低黏度和彈（dàn）性（xìng）狀態下，表麵張力和離模（mó）膨（péng）脹效應會是重（chóng）要的因素。造成卷邊的主（zhǔ）要原因還是邊緣應力效應，該效應產（chǎn）生於薄（báo）膜在模（mó）頭（tóu）和輥筒之間拉伸（shēn）時。薄膜邊緣在單軸向應力下伸長而中央的材（cái）料成（chéng）平麵拉伸伸長。

在作（zuò）形成卷邊模型時進行了下述假設：
①瞬變現象將忽略不計，因為卷邊是在穩定流動時（shí）發生的，所（suǒ）以分析隻（zhī）限於穩定流動；
②在穩定流動時，邊緣和流線必須不能移動。
③同樣從模頭出來的流體的流動速率必須等於通過輥筒的流體的流動速率，因為流線是穩定的（de），在模頭的兩條流線之間的體積流動速率必須等於在輥筒的上述兩條（tiáo）流線之間（jiān）的流動速率（lǜ）。

縮幅和卷邊（biān）之間的關係，如（rú）果薄膜非常寬，那麽在薄（báo）膜中央的流線會是直（zhí）的。在邊緣處，流線在輥筒處比在模頭處距離更靠近。

卷邊的形成是由（yóu）於離膜膨脹、表麵張力和邊緣應力效應的三種因（yīn）素:

（1)離膜膨脹

黏彈流（liú）體（tǐ）會增加到比模唇間隙更大（dà）的厚度。模（mó）頭（tóu）中各模壁都會積累彈性應力，而且邊緣也會從更多的模壁積累膨脹。沿模頭的寬度到處都會發（fā）生膨脹。如果在膜（mó）的中央膨脹（zhàng）是2.1mm,則邊緣（yuán）可能就是2.5mm,薄膜中央－邊緣之比將為1.19mm.因為卷邊（biān）的大小類似於從中央到（dào）邊緣的高模膨脹效應，所以即使在最壞的情況下（xià）卷邊可能也會小於2.在離模膨脹的卷邊向薄膜的中央擴展的情況下，通常（cháng）也不（bú）會（huì）擴展到薄膜厚度的5倍左（zuǒ）右，這與（yǔ）模頭縫口的寬度和到輥簡的（de）距離無
關。

例如，薄膜厚（hòu）度通常小於1mm,所以由於離模膨脹而造成卷邊的厚度在5mm以上的情（qíng）況會是罕見（jiàn）的。因為卷邊寬度一般（bān）有幾厘米，所以看起來不像是離模膨脹的結果。

（2)表麵張力（lì）

薄膜上的表麵張力必須靠（kào）邊緣的應力（lì）平衡。該應（yīng）力會將邊緣的材料向（xiàng）薄膜方向推，使得邊緣增厚。對大多（duō）數聚合物（wù）流延薄膜來說，表麵張力數最多（duō）也不到1,即表麵張（zhāng）力小於黏接力。這意味著在低速下用（yòng）非常低的黏度的（de）流體製造的薄膜裏（lǐ）表麵張力將起（qǐ）重要（yào）的作用，但是在（zài）大多數流延（yán）薄膜裏就不重要了（le）。因此（cǐ），在（zài）流延薄膜裏表麵張力幾乎從不適用，但在擠出塗覆時會更重要。

（3)邊緣應力效應

薄膜上的表麵張力必須靠邊（biān）緣的應力平衡。該應力會將（jiāng）邊緣的材料向薄膜方向（xiàng）推，使（shǐ）得邊緣增厚（hòu）。邊緣附近的應力和應變狀況（kuàng）與膜中間的應力和應變（biàn）狀況不同。比較中（zhōng）央和邊緣的應力狀（zhuàng）況可以顯示出卷（juàn）邊與邊緣的應力大小有關（guān）。靠近中間（jiān），流線（xiàn）是（shì）直的且平行。在邊緣，橫向或厚度方向沒有應（yīng）力，在那些方向的延長比是相同的。自由邊緣狀態導致中央和邊緣之間的厚度（dù）變化。

卷邊的（de）主要原因是邊緣應力效應（yīng）。所有厚度靠牽伸控製的聚合物薄（báo）膜和塗（tú）覆（fù）物（wù）都會由此效應造成卷邊。其他因素，例如表麵張力和離模膨脹都影響到卷邊，但是卷邊的尺寸小得多，而且卷邊（biān）的寬度與薄膜的厚度為同（tóng）一水平。由於邊緣應力效應造成的卷邊的寬度與從模頭到輥筒的距離差不多。邊緣應（yīng）力（lì）效應出現在模頭和輥筒之間。由於表（biǎo）麵張力和高模膨脹造成的卷邊隻是在有彈性流體的低黏度這（zhè）樣特殊的條件下才會發生（shēng）。

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