蒸（zhēng）鍍氧化矽型阻隔性包裝（zhuāng）薄膜的製備方法有物理蒸鍍（PVC)和化學蒸鍍（CVC)兩（liǎng）大類。根據具體實施方法的不同，又有如下種種（zhǒng）方法。www.proease.com南京含羞草视频网站精工機械有限公司阻隔膜生產設備

1.物（wù）理蒸鍍
        物理蒸（zhēng）鍍亦稱物理氣相沉積法，包括電阻絲蒸鍍、電子束蒸鍍以及濺射等。其中電阻式蒸鍍和電子束蒸鍍需在高溫下使（shǐ）SiO2汽化，而濺射沉積應用單元素靶材濺（jiàn）射，具有沉積溫度低、沉積速率高、靶材不受限製（zhì）、鍍膜質量好的
優點。

（1)電阻（zǔ）絲蒸鍍法

       電阻絲蒸發鍍法是在真空室中，用電阻絲加熱（rè）SiO2,溫度可達1700℃,高溫及真空使SiO2以（yǐ）原子或分子的形態（tài）從其（qí）表麵汽化逸出，形成蒸氣流（liú），該蒸（zhēng）氣流在（zài）基（jī）材表麵沉積，形成含SiOx鍍層的阻隔性包裝薄膜。

（2)電子束蒸發鍍膜法

        電子束蒸發鍍膜法是將 SiO2放入水冷銅坩堝（guō）中，直接利用電子束加熱，使之蒸（zhēng）發汽（qì）化，然後凝結在基材的（de）表麵上形成含SiOx鍍層的（de）阻隔性包裝薄（báo）膜。電（diàn）子束轟擊熱源的束流密（mì）度高，能獲得遠比電阻加熱源更大的能量密度，蒸發溫度高（電子束加熱能量達20kW/c㎡,溫度更可達3000~6000℃),因而特別（bié）適合製作高熔點薄膜（mó）類材料和高純薄膜（mó）材料，而且能有較（jiào）高的蒸發速（sù）度。由於熱量可直接加到（dào）蒸鍍材料的表麵（miàn），因而熱效率高，熱（rè）傳導和熱輻射的損失少，所生產的SiOx阻隔性包裝（zhuāng）薄膜（mó）的阻（zǔ）隔性，較之電（diàn）阻絲蒸鍍法生產的產品，也有顯著提高。

（3)濺射法

        濺射法亦稱磁控濺（jiàn）射法或高速低溫濺射法（fǎ）。用單元素靶（bǎ）材濺射並倒入反（fǎn）應氣體進（jìn）行（háng）的反應稱為反應濺射，通過調節沉積工藝參數，可以製備化學配比或非化學配比的化合物薄膜，從而（ér）達到通（tōng）過調節薄膜（mó）鍍層的組成來調控薄膜特性的目的（de）。磁（cí）控濺射法與蒸發（fā）法相比，具有（yǒu）鍍膜（mó）層與基材的結合（hé）力強、鍍膜層致密、均勻等優點。磁控濺射的其他優點有設備簡單、操作（zuò）方便等，在濺射鍍膜過程中，隻要保持工作氣壓和濺（jiàn）射功率恒定，基本上即可（kě）獲得穩定的（de）沉（chén）積速率（lǜ）。最大缺點是沉積（jī）速率相對較低，此外可能發生靶中毒、引起的打火和濺射過程不（bú）穩定以及膜（mó）的缺陷（xiàn）等，這些限製了它的應用，因（yīn）此尚有待進一步改進。www.proease.com南（nán）京含羞草视频网站精工機械有限公司阻隔膜生產設備

2.化學蒸鍍（PECVD)
        化學蒸鍍（dù）亦稱等離子體增強化學氣相沉（chén）積或等離子體聚合氣（qì）相沉積，是利用等離子體手段產生電（diàn）子、離子及（jí）活性基團，在氣態（tài）或（huò）基體表麵進行化學反應（yīng）。等離（lí）子體增強化學氣相沉積技術，利用射頻（pín）（RF)電源產生（shēng）輝光放電（射頻電源放電方式可以設置為連續放電方式或脈衝（chōng）放電方式）或者微波（bō）（MW)放（fàng）電來（lái）離解反應氣體（tǐ），形成（chéng）等離子體，等離子體與基膜表麵（miàn）發生相互作用並沉積成膜。穀（gǔ）吉海等曾在包裝工程中，對PECVD蒸（zhēng）鍍技術的原理、特點和應用及陶瓷膜蒸鍍技術的發展（zhǎn）趨勢進行（háng）了展望。www.proease.com南京（jīng）含羞草视频网站精工機械有限公司阻隔膜生產設備

        等離子體增強化學氣相沉積采用有機矽化合物作為單體［主要是有機矽烷，如六（liù）甲基（jī）二矽氧烷（HMDSO)、四甲基二（èr）矽氧烷（TMSO)、八甲基（jī）二矽氧烷等］，用等離子體手段先使之進行離解，然後聚合沉積在基材表麵上，是（shì）一種（zhǒng）新的（de）SiOx阻隔性包裝（zhuāng）薄膜的製備（bèi）方法，等離子體增強化學氣相沉積（jī）方法具有沉積溫度低、沉積速（sù）率快的特點，通過改變極板負偏壓（yā），在製備薄膜過（guò）程中可調節各（gè）種粒子的能量，從而製備出致密、均勻、高質（zhì）量的SiOx阻隔性包，裝薄膜（mó）。近年來該法在等離子體化學領域的研（yán）究工作十分引人注目。

         南京（jīng）含羞草视频网站精工機械有限公（gōng）司是一家集科研、生產（chǎn）、銷售於一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平（píng）等、客戶利益至上的經營理念，為了（le）更好地提升（shēng）設備的品質，步入更專業化規範化（huà）的生產軌道。我們分別成（chéng）立了（le）塑料片材板材、流延、雙向拉伸、非織造無紡布熔（róng）噴布、淋膜複合，再生造粒環保（bǎo）回收（shōu）係統和塗（tú）布機製造係（xì）統等七大類設備的獨立研發技術中心和生產部門。提供（gòng）專業的全套技術方案（àn）以（yǐ）滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，關於擠出複合（hé）製造係統，即淋（lín）膜機，有如下生產線可供定製:PE雙（shuāng）層/三層共擠（jǐ）複合生產線，LDPE(三合一)淋膜生（shēng）產線，PP,PE,PLA雙麵淋膜複合生產線，鋁箔高速淋膜（mó）複合（hé）生產線，PP紡粘布淋膜複合生產線，紡織襯布淋膜複合生產線，熱（rè）熔噴膠複合生產線，多（duō）層擠壓淋膜生（shēng）產線，石墨烯塗布複合生產線，碳（tàn）纖維淋膜複合生產線。

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