一、無溶劑複合工藝現狀及其發（fā）展

       20世紀80年代以後，國外工業發達國家無溶劑複（fù）合工藝增長很快，幹法複合的應用量則明顯下降（特（tè）別是在歐洲（zhōu），在20世紀80年代以後，新增無（wú）溶劑複合生產線（xiàn）占新（xīn）增幹法複合和無溶劑複合（hé）生產線總數的90%以上）；在工業發達國家中，隻有日本長期以來大量應用幹法複合，但到20世紀90年代（dài）末（mò）期，也開（kāi）始重視無溶（róng）劑複合工藝，並有較快的發展，近年來開始到我國推廣無溶劑複合設備和無（wú）溶劑膠黏劑。www.proease.com片（piàn）板膜設備

        長期以（yǐ）來，在我國無溶劑複合（hé）工藝的（de）應用極為有（yǒu）限，直到2007年，全國無（wú）溶（róng）劑（jì）複合（hé）薄膜生產線的總量僅40條左右，遠遠低於幹法複合薄膜生產（chǎn）線（xiàn）的（de）數量（不到幹法複合和無溶劑複合生產線總數的5%).可喜的是（shì），近年（nián）來一些單位在複合軟包裝材料的生產中，使用無溶劑複合（hé）工藝已經（jīng）取得良好的效果，其中具代表性的有上海的（de）紫江彩印公司、河（hé）南雙匯包裝材（cái）料公司、湖（hú）北鹽業公司等，這些公司都實現了進口無溶劑生產線的滿負荷運轉（zhuǎn），而且雙匯（huì）包裝材料公司、湖北鹽業公司還引進了第二套無溶劑複合生（shēng）產線，它們的成功（gōng），對（duì）於推廣應用無（wú）溶劑複合工藝具有很好的示範作用。

1.長期以來我國無溶劑複合工藝發展應用緩慢的因素

（1)曆史及地域因素

        我國的複合軟包裝材料的生產，最初起源於從（cóng）日本引入設備（bèi）和技術，人們的消費方式與習俗也（yě）和近鄰（lín）的日本相近，因此我國的複（fù）合軟包裝材料的生產、應用，受（shòu）到日本的影響很大。日本是長期以來大量應用幹法複合而無溶劑複合應用較少的工（gōng）業化國家（jiā），自然也推動了我國幹法複合工藝的應用（yòng）而抑製了無溶劑複合工藝的應用。

（2)企業環境保護意（yì）識的不足
       我國尚處於發（fā）展中國家階段（duàn），由於經濟發展（zhǎn）與生活水平的局限，人（rén）民群眾和企業的環保意識都還處於不斷提高的階段，目前企業在環境（jìng）保護與經濟效益之間更多地關注（zhù）經濟利益而忽視環保（bǎo）因素，在無溶劑複（fù）合經濟上（shàng）的優勢未突現（xiàn）
以前，企業（yè）人士對無溶劑複合的熱情十分有（yǒu）限（xiàn）。

（3)長期國內缺乏體現無溶劑複合（hé）經（jīng）濟優勢的客觀條件

        前麵列（liè）舉了無溶劑複合（hé）經（jīng）濟方麵的一些突出的優勢，但這些優勢的本（běn）身是（shì）有條（tiáo）件的，如（rú）果不具備一些基（jī）本條件，無溶劑複合在經濟方麵的優勢就不可能體現出（chū）來。例如，無溶劑複合具有設備價格低廉的優勢，如果由同一公司生產，其造價（jià）僅為幹法複合設備的70%左右，但長期以來國內的無溶劑生產線都是從國外工業（yè）發達國家進口的，而國內上馬的幹法複合設備基本上（shàng）都已由國內生產，由於國外工業發達國家生活水平相對較高，設備的生產成本高（gāo），每條簡易（yì）型無溶劑複合生產線（xiàn），前幾年的售價亦高（gāo）達300萬元左右，而國（guó）產的（de）幹法複合設（shè）備（bèi），每條生產線的售價僅100萬（wàn）元左右（yòu），無溶劑複合設備不僅沒有價格低廉的優勢，反而要比幹法複合設備的投（tóu）資高得多，高達幹（gàn）法複合設備的3倍或者更多。另外，產品的生產成本（běn）和設備的開工率以及產品的正品率有很大（dà）的關係。www.proease.com片（piàn）板膜設備

       長期以來，國（guó）內無溶劑膠黏劑的生產單位少、品種單一、質量低下，無溶（róng）劑膠黏劑長期以來大多依靠進口，不僅價格較（jiào）高，且需要大量的庫存備貨，流動資金量大，還常常（cháng）會因膠黏劑的斷檔或缺（quē）少某些品（pǐn）種導致（zhì）停產、開工率低（dī）的局麵；開工率不足，設備（bèi）利用率低，不僅使投資折舊成本直線上升，而且還（hái）常常成（chéng）為產（chǎn）品正品率不高的誘（yòu）因，導致成（chéng）品（pǐn）率低下（xià），產品成本進（jìn）一步大幅度提高······這（zhè）些因素的（de）存在（zài），製約著無溶劑複（fù）合（hé）工藝經濟優勢的（de）發揮，甚至導致無溶劑複合產品（pǐn）的生產成本有可能明顯地高於幹法複合（hé）產品。

2.當前倡導、推廣無溶（róng）劑複合工藝的（de）有利條件
       可持續發展（zhǎn）戰略要求人們建立環境友好型（xíng）、資源節約型生產模式，無溶劑複（fù）合工藝正是複合軟包裝材料生產中的一種最理想的（de）工藝之一（yī），發展無溶劑複合，符合國家政（zhèng）策導向。更為（wéi）有利的條件是（shì），人們已經初步具備（bèi）了利用無溶（róng）劑複合工藝，體現（xiàn）無溶劑複合（hé）工（gōng）藝經濟優勢的必要條件。www.proease.com片板膜設備

（1)國內化工行業（yè）開始關注無溶判膠黏劑的開發應用工作並票得了類破性進（jìn）展

         其中具有代表性企業，可以以上海（hǎi）康達化工有公司為例，作（zuò）為上海市膠黏劑協會的理事長（zhǎng）單位、上海市高新科技企業，上（shàng）海康達化工有限公司投入了大量的人力（lì）、物力，開展無溶劑膠（jiāo）黏劑（jì）的研製、攻關，目前已開發出了包括普通型、鍍鋁（lǚ）型、沸煮型以及120℃高溫蒸（zhēng）煮型在（zài）內（nèi）的無溶劑膠黏劑係列產品，並投人了大規模工（gōng）業化（huà）生產，實現了真正意義上的無溶劑膠黏劑的國產（chǎn）化，不僅（jǐn）產（chǎn）品（pǐn）質量達（dá）到了（le）與（yǔ）進口（kǒu）膠黏劑相當的水平，而且具（jù）有明顯的經濟效益（實際應用表明，較幹法複合節約上膠成本50%左右）。上海康達化（huà）工公司在研究無溶劑複合膠黏劑的（de）過程中（zhōng），還開發了打膠機（膠黏劑的（de）供膠、混合機）並免費提供給用戶使用，為國內無（wú）溶劑複合工藝的推廣應用創造了十分有利的條件。

        政策導向也是值得注（zhù）意的有利（lì）要素，在上海康達化工有限公司開發成（chéng）功無溶劑膠黏（nián）劑以後，受到了中國（guó）包裝聯合總會和國家財政部的高（gāo）度重（chóng）視，已（yǐ）將上海康達化（huà）工有限公司的無溶劑膠黏劑（jì）的後繼課題，列入國家包裝發展基金的重點資助（zhù）項目，可以預期，這將有力地推動我國無溶劑膠黏劑的發展。

       除了上海康達化工有（yǒu）限公司以外，國內一些在膠黏劑方麵（miàn）具有雄厚基礎的單位，諸（zhū）如高盟化工、新東方油墨、歐美化學等公司，均已開（kāi）始或擬著手無（wú）溶劑膠黏劑的開發研究工作，國內無溶劑膠黏（nián）劑的（de）產業化，為無溶劑複（fù）合工藝的推廣應用創造了極其（qí）有利的條件。

（2)無溶劑複合生產（chǎn）線方麵的進展也形（xíng）勢（shì）喜人

        不（bú）少塑料機械生產企業（yè），都已（yǐ）經（或（huò）者計劃）介人無溶（róng）劑複合設備的研發工（gōng）作（zuò），不少國產無溶劑複合生產線（xiàn）也先後問世。無溶劑複合生產線的國產（chǎn）化（huà）的過程中，其價格也大幅度下降，從以前進口的300萬元／條左右，下降到國產設備的（de）100萬元／條左右或更低。

        有的設備生產商為了（le）推廣無溶（róng）劑複合，還首次在國內提（tí）出了交鑰匙工程式服務（wù），承諾幫助用戶培養設備操作人員、幫助（zhù）客戶開發一種實用（yòng）性複合薄膜產品等，無疑這一措施的出台，將對無溶劑複合工藝（yì）的應用起到積極的推動作用。

        目（mù）前國內開發、生（shēng）產無溶劑膠（jiāo）黏劑的（de）工作有了一個可喜（xǐ）的開端，但國外生產應用的一些高端的無溶劑膠黏劑，例（lì）如（rú）耐135℃蒸煮的無溶（róng）劑膠黏（nián）劑、耐介質優良的無溶劑膠（jiāo）黏劑、耐高爽滑劑含量的無溶劑膠（jiāo）黏劑等，目前在國內均尚屬空白，為滿足無溶劑複合推廣（guǎng）應用的需要，必須在（zài）現在已經取得的成績的基礎上，開發出更（gèng）多更（gèng）好的新產品（pǐn）。

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