發布時間: 2018-09-19 07:46:25
新聞來源: 常(cháng)州市義(yì)寶液壓科技有限公司
眾所周知,常州活塞杆在經過滾壓加工後,除(chú)了可以有效(xiào)提(tí)高活塞杆的表麵抗腐蝕(shí)能力,阻礙其侵蝕作用的擴展外,還可以延緩疲勞裂紋的產生或擴大外,提高油缸杆疲勞強度。但是由於一些特殊(shū)的(de)要求以及使用環境的改變,導致其出現了鏽蝕現象,那麽在這時,應該如何有(yǒu)效改善活塞杆的耐蝕性呢?
精密活塞杆,鍍鉻棒廠家,不鏽(xiù)鋼(gāng)光軸
活(huó)塞杆出(chū)現(xiàn)的鏽蝕(shí)的原因,一般都(dōu)是因為機械加(jiā)工、鍍(dù)鉻工藝等方麵的原因造成的。因此如果想要(yào)改善(shàn)鍍鉻活塞(sāi)杆耐蝕性的措施也需要(yào)從這兩方麵來進行。
改善活塞杆耐蝕性的方法:
一、機械加工方麵:
1、鍍前工件的表麵不(bú)得(dé)有任何劃(huá)痕、擦(cā)傷等,且表麵(miàn)粗糙(cāo)度應不大於Ra0.2,另外,還應該盡可能地降低表麵機械(xiè)加工的殘(cán)餘張應力。
2、鍍前工件在(zài)進行加(jiā)工工件的定位中(zhōng)心孔應保(bǎo)持良好的狀態。其中心孔更好采用帶護錐形式或者(zhě)圓弧形中心孔,且每次加工安裝工(gōng)件時,應仔細地將中心孔進行擦拭幹淨。
3、受鍍表麵的邊(biān)緣銳角,均(jun1)須進(jìn)行倒鈍(dùn)。而且鍍(dù)鉻後的活塞杆應先進行(háng)精磨,磨削裕(yù)量0.03-0.05mm(單邊),然後再超精珩一次,這(zhè)樣可以有(yǒu)效防止鍍層裂縫。
二、鍍鉻工藝方麵:
1、可以采(cǎi)用複合鍍鉻新工藝,對活塞杆進(jìn)行雙層(céng)鍍鉻。鍍鉻時(shí),應在靠近基體金屬處先鍍一層低(dī)硬度、富有塑性的無孔鉻,然後,再鍍(dù)一層(céng)硬鉻。這樣,可以保證活塞杆(gǎn)的耐(nài)蝕性、耐磨(mó)性。
2、在進行複合(hé)鍍(dù)鉻的工藝進,其鍍底層鉻的溫(wēn)度為65-70℃,電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時,溫度為50-55℃,電流密度為45-55A/dm2 。而且工(gōng)件在每次(cì)進鍍槽後,都必須(xū)要進行陽極處理,這樣(yàng)可以使受鍍表麵活化。
3、鍍硬(yìng)鉻時的(de)電流密度應該從零開始(shǐ)逐漸增大到(dào)規定值,這(zhè)樣可以(yǐ)避免鉻層內(nèi)產生過大的內(nèi)應力,影響鉻層間的結合強度。此外(wài),在鍍硬鉻時采用仿形電極(jí),這樣保證(zhèng)鍍層有均勻的厚度。
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