雙(shuāng)螺(luó)杆擠出機分為以下幾個係統部分:
1、喂料係統:包含料鬥、攪拌電機、喂料電機。可預防物料堆積,便於其順利進入進料口。
2、外加熱係統:主要使用加熱棒和筒體(tǐ)對物料進行高效增熱,促進塑(sù)化作用。
3、冷卻係統:使用導熱油或水組成的換熱(rè)係統降低機身熱量,從而達到有效控製筒體溫度的作用。
4、液壓換網係統:使用可(kě)更換的過濾網攔截雜質,提高(gāo)塑化程度,保證產(chǎn)出物料的質(zhì)量的均一性和穩定性。
5、真空(kōng)係統:抽出物料中(zhōng)的水分(fèn)和其他低分子的揮發物。
6、電控係統:負(fù)責監(jiān)視和控製(zhì)主輔料係統的相關設備。
7、螺杆係統:
雙螺杆擠出機重要的組成部分,可(kě)分為輸送段、熔融段(duàn)(排氣口)、塑(sù)化段(真空口)、排料段。
螺杆係統主要完(wán)成物料的塑化及(jí)輸(shū)送過程,對製出成品的性(xìng)能質量影響非常大。對於不同型號和不同廠家設備的螺杆參數設(shè)置不同,需要重點關注。
螺杆的分段
平行
雙(shuāng)螺杆擠出機的螺杆係統一般分為4段:輸送(sòng)段(duàn)、熔融段(排氣口)、塑化段(真空口)、排料段。
1、輸送段:作用(yòng)為輸送物料,防止回(huí)料。
2、熔融段:此段通(tōng)過熱傳(chuán)導和摩擦剪切,使物料充分熔融(róng)混合。
3、塑化段:使物料各(gè)成分進一步熔融混合,具分布性(xìng)與分散性混(hún)合(hé)功能。
4、排料段:輸送和(hé)增壓,形成一定(dìng)壓力,使(shǐ)物料更緊密,同時進一步(bù)混合,達到擠出造粒的目的。