活塞杆廠家為您講解精密（mì）活塞杆加工工藝質量對產品的影響！

精密活塞杆加工工藝（yì）的（de）質量（liàng）將（jiāng）直接影響產品的質（zhì）量和使用（yòng）壽命。軋製是加工活塞杆的（de）一種方法，因為活塞杆表麵會產生殘餘壓應力。它可以減少密封表麵微裂紋，能不讓腐蝕擴展（zhǎn），從（cóng）而加強表麵抗腐（fǔ）蝕性，同時還能加強（qiáng）活塞（sāi）杆的疲勞強度。

精密活塞杆通過滾壓成形，在滾壓表麵形成冷加工硬化層，減少了磨削（xuē）副接觸麵的彈塑（sù）性變形，從而加強（qiáng）了氣缸杆表麵的耐磨性，減少磨削燒傷的（de）情（qíng）況。軋製後，表麵粗糙度下降，匹（pǐ）配性能（néng）增（zēng）加。同時（shí），減少了活塞杆移（yí）動時對密封圈或密封件的摩擦損壞，提高了氣缸的整體使用壽命。

精密活塞杆主要用於液（yè）壓氣動、工程（chéng）機械、汽車製造活塞杆塑（sù）料機械支柱、包（bāo）裝機械、印刷機械滾筒、紡織機械、輸送機械軸、直線運動光軸。它可用於液壓氣（qì）動，其加工（gōng）要求相對較高，因此（cǐ）液壓缸（gāng）的質量主要受活塞杆質量（liàng）的影響。

它是一個運動（dòng）部件，運動頻繁，技術要求高。以液壓缸為例，它由油缸、活塞杆、活塞和端（duān）蓋組成。其加工（gōng）質（zhì）量直接影響到整個產品的（de）壽命和可靠性（xìng）。活塞杆要求加工（gōng）表麵粗糙度在Ra0.4-0.8um之間，要求有嚴格的同軸度和耐（nài）磨性。

其實精密活塞杆發生泄漏基本的原因是（shì）密封圈已經失效了或者是活塞杆的油液已經（jīng）被汙染（rǎn）。而導致密（mì）封圈失效的原因有（yǒu）兩個，主要是選擇不合適的密封圈，在進行操（cāo）作或者抗汙染操作的時候（hòu），所選擇的密封圈不（bú）能承受這些，很（hěn）容易出現損壞。

然後是在密封圈安裝的時（shí）候，對它的保護沒有做好，比如說在給它做防（fáng）鏽噴漆（qī）的時候，沒有對密封圈進行保護，是的油漆進入，這樣很容易使得活（huó）塞杆損壞。因（yīn）此91免费网站在給精密（mì）活塞杆進行防（fáng）鏽處理的時候，要將漆和密封圈進行（háng）隔離。

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